Marmitas Industriales: Ingeniería de Precisión para Procesos de Alto Nivel

En la industria alimenticia, cosmética, farmacéutica y química, es imprescindible cuidar cada etapa del proceso productivo. Cuando se trata de preparación, mezcla o procesos térmicos controlados de productos, las marmitas industriales se convierten en el corazón de la operación.

En Grupo Lassen diseñamos, fabricamos y adaptamos marmitas con la precisión que exige la maquinaria industrial especializada, cumpliendo con estándares internacionales (te puede interesar: Normativas clave en la indsustria alimentaria y farmacéutica) y ofreciendo soluciones a la medida.

Fabricadas en acero inoxidable 304 o 316L (te puede interesar: aceros inoxidables) y construidas bajo criterios de ingeniería de alto nivel, nuestras marmitas garantizan durabilidad, higiene y un rendimiento constante, incluso en entornos de producción altamente regulados.

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Capacidades y Geometrías Adaptadas a Cada Proceso

En Grupo Lassen sabemos que cada producto requiere condiciones específicas. Por eso ofrecemos marmitas con capacidades desde 100 hasta 10.000 litros para producción industrial y modelos de escala laboratorio o piloto desde 5 hasta 50 litros. Disponemos de configuraciones como:

• Cilíndricas con fondo esférico
• Cilíndricas con fondo toricónico
• Cilíndricas con fondo toriesférico

Cada geometría es seleccionada de acuerdo con las propiedades del producto, el tipo de proceso y los requisitos de presión, transferencia de calor y mezcla.

Sistemas de Calentamiento

El rendimiento térmico es decisivo. Nuestras marmitas incorporan tecnologías de transferencia de calor mediante vapor, agua, aceite térmico, gas o resistencias eléctricas, priorizando el vapor por su eficiencia energética y su capacidad para mantener rangos de temperatura precisos y uniformes.

Usamos camisas tipo dimple jacket, tipo cañuela o lisas, diseñadas para optimizar la transferencia térmica y, cuando el proceso lo requiere, permitir el enfriamiento posterior.

Operación en Diferentes Condiciones de Presión

Nuestras marmitas pueden trabajar a presión atmosférica (te puede interesar: recipientes a presión) , presurizadas o al vacío, fabricadas bajo el código ASME Sec. VIII, Div. 1 para garantizar la seguridad, confiabilidad y cumplimiento normativo en cada proyecto.

Marmitas con sistemas presurizados

(Te puede interesar: recipientes a presión para la diferentes industrias)

• Es un excelente esterilizador de productos.
• Se logran temperaturas deseadas controladas.
• Evita la evaporación de ciertos productos.

Marmitas con sistemas al Vacío:

• Permite procesar y evaporar productos a bajas temperaturas.
• Permite la extracción de aire de la mezcla.
• Disminuye la formación de espuma.
• Disminuye la probabilidad de contaminación de producto.

Marmitas con sistemas Atmosféricos:

• Garantiza el acceso a cualquier conexión, manhole o handhole para ingreso de materias primas durante el proceso.
• Reducen el riesgo de implosión o explosión.

Soluciones de Agitación Integradas

La agitación industrial en marmitas es clave para lograr mezclas homogéneas y reacciones controladas. En Grupo Lassen diseñamos sistemas de agitación a la medida, seleccionando el tipo de impulsor, velocidad y configuración según:

• Viscosidad y densidad del producto
• Temperaturas críticas de fabricación
• Tamaño de partícula final
• Número y tipo de fases presentes en el proceso

Desde hélices y paletas hasta sistemas de alto cizallamiento, garantizamos un mezclado preciso y repetible. Si quieres conocer más sobre nuestras tecnologías en el diseño y fabricación de agitadores industriales te puede interesar nuestra entrada: Agitadores Industriales: Tipos, Aplicaciones y Claves para Elegir el Ideal

Tecnologías de agitación disponibles

Control y Automatización

Cada marmita puede equiparse con tableros de control e instrumentación avanzada, permitiendo automatización del proceso, generación de recetas estandarizadas, trazabilidad de parámetros críticos y resultados consistentes lote tras lote. Esto incluye medición y control de temperatura, peso de productos y reactivos, velocidad de agitación, presión y tiempo de procesamiento.

Flujo Básico de Operación

Aunque cada aplicación es única, el proceso típico en una marmita puede incluir:

1. Carga de materias primas líquidas y sólidas.
2. Calentamiento mediante camisa o serpentín.
3. Control de temperatura de producto deseada para cocción, reducción de contenido de agua o esterilización
4. Agitación en etapas definidas del proceso.
5. Descarga del producto terminado.

En Grupo Lassen no solo entregamos un equipo, entregamos una solución integral respaldada por nuestra experiencia en ingeniería de procesamiento, proyectos metalmecánicos y maquinaria industrial especializada. Desde la selección de tecnologías hasta la puesta en marcha, nuestro objetivo es que cada marmita sea un activo estratégico para la eficiencia, calidad y rentabilidad de tu planta.

Para conocer más sobre nuestros procesos y acompañamiento en el diseño y fabricación de soluciones en ingeniería, contáctanos para que, de la mano tecnifiquemos el proceso de producción de tu industria.